Glossaire

Additive Manufacturing / Fabrication additive

Processus de fabrication d’objets par ajout successif de matière, couche par couche, à partir d’un modèle 3D numérique.

Impression 3D

Désigne la fabrication additive appliquée à la production d’objets physiques en trois dimensions, généralement par dépôt ou solidification de matière par couches successives.

FDM / FFF

Abréviations pour :

• FDM (Fused Deposition Modeling) : procédé industriel d’extrusion de filament fondu couche par couche (terme déposé).

• FFF (Fused Filament Fabrication) : terme générique pour le même procédé sans contrainte de marque.

Volume d’impression / Build Volume

Espace maximal disponible dans une imprimante 3D dans lequel la pièce peut être fabriquée.

Extrudeur

Composant de l’imprimante 3D qui chauffe et pousse le filament vers la buse pour le déposer.

Filament

Matériau thermoplastique enroulé (souvent en 1,75 mm) utilisé comme matière première dans les imprimantes FFF/FDM.

Buse / Nozzle

Partie de la tête d’impression par laquelle le filament fondu est extrudé sur la plate-forme.

Plateau chauffant

Surface sur laquelle la pièce est construite, pouvant être chauffée pour améliorer l’adhésion et réduire les déformations.

Hauteur de couche (Layer Height)

Épaisseur d’une couche de matériau déposée à chaque passage de buse. Une hauteur plus faible améliore la qualité de surface mais augmente le temps d’impression.

Infill (Remplissage)

Structure interne de la pièce imprimée qui apporte rigidité tout en limitant la consommation de matière.

G-Code

Langage de commandes généré par le logiciel de découpe (slicer) indiquant à l’imprimante les mouvements, vitesses, températures et trajectoires à suivre.

Slicer / Logiciel de découpe

Logiciel qui convertit un modèle 3D (ex. fichier STL) en G-Code en “tranchant” virtuellement la pièce en couches successives.

Structures de support

Structures temporaires imprimées pour soutenir les zones en porte-à-faux ou complexes, puis retirées après impression.

Température d’extrusion

Température à laquelle le filament est chauffé avant d’être déposé. Elle dépend du matériau utilisé.

Calibration

Ensemble des réglages (plateau, têtes d’impression, axes X/Y/Z) visant à assurer la précision et la qualité d’impression.

Prototypage

Phase de conception visant à produire rapidement des pièces d’essai ou des modèles pour validation avant fabrication finale.

Pièce fonctionnelle

Objet imprimé avec des caractéristiques mécaniques satisfaisantes pour être utilisé directement en production ou en service.

Maintenance

Actions d’entretien et de nettoyage régulières (plateau, extrudeur, buse) pour garantir un fonctionnement optimal.

Reprise après coupure

Capacité d’une imprimante à mémoriser l’état de la fabrication et à reprendre l’impression après une perte de courant.

Warping (Déformation)

Défaut d’impression par soulèvement des bords de la pièce dû à des tensions thermiques. (Terme courant FDM/FFF)

Anisotropie

Propriété selon laquelle les pièces imprimées par dépôt de filament ont des caractéristiques mécaniques différentes selon l’orientation des couches. (concept souvent discuté en fabrication additive)

Thermoplastique

Catégorie de matériaux (comme PLA, ABS, PETG) qui fondent lorsqu’ils sont chauffés et se solidifient en refroidissant, idéal pour l’impression FFF/FDM.